磨削技术研究所成立于2010年5月,经过近几年的不断努力。目前已发展成为集基础研究、应用开发到生产经营于一体的新型科研机构,凭借磁研磨这一核心技术在国内复杂零件表面光整技术领域中异军突起。
研究所现有研究人员25人,其中教授3人,副教授4人,硕士研究生导师7人,5人具有博士学位,全日制硕士研究生共计18人。近年取得了丰富的研究成果,获省部级奖励3项,国家专利8项,主持*********科研项目1项,省部级科研项目5项,横向科研项目15项,年均科研经费约300万元。发表科研论文50多篇,其中被三大检索收录20余篇。
主要技术产品有磁性研磨粒子、电磁抛光机、永磁抛光机、内壁抛光机、空间弯管内表面光整机、自由曲面模具抛光机等。掌握了磁性研磨粒子的制备技术、对微细复杂表面的光整加工技术。
研究所拥有许多先进仪器设备,如超景深显微镜、精密粗糙度测量仪、2000KN压力、烧结炉等先进设备。
主要产品:
微细孔表面抛光去毛刺技术:利用电磁研磨工艺对小孔棱边进行光整处理,去除加工成型后小孔棱边所产生的毛刺和卷边,***终达到小孔棱边毛刺和卷边被基本去除,提高棱边的质量。
空间弯管内表面光整机:本所研制不同型号的空间弯管内表面光整机,具有自动跟踪处理系统,专门针对空间弯管内表面的光整处理。可对钛合金、不锈钢、铝合金等材料进行内表面抛光处理、微裂纹去除、表面清洁去除杂质等工作,***终表面粗糙度可达到Ra0.01um。加工效率高,操作简便。
微细零件专用抛光机:专门针对微细零件研发成功的抛光机,可以对微小的凹槽或小孔进行精密抛光、去除毛刺,体积小,操作简便!使用案例:热处理后的宽0.4mm,深0.5mm的模具型腔中的凹槽,经过研磨加工,原有的毛刺和加工纹理全部去除,热处理所残留的氧化皮等杂物也全部******。显示在200倍显微镜下,清晰可见凹槽等边的毛刺已经全部去除,槽底的氧化皮和加工纹理以及微裂纹也全部******,大大提高了产品的工作稳定性和使用寿命。
磁性研磨粒子:本所用烧结法制备磁性研磨粒子,主要品种有不同粒度的铁基碳化硅研磨粒子、氧化锆研磨粒子、氧化铝研磨粒子等磁性研磨粒子。适用于不同磁力研磨工艺。
永磁抛光机:所研制不同型号的电磁抛光机,适用于微小复杂表面的光整处理,例如对微型喷嘴的去毛刺处理。工作原理:回转磁极法是将若干个永磁铁混乱的镶嵌在一个托盘上,并将托盘与电动机相连接,通过电动机的旋转使永磁铁随之旋转起来,形成多个复杂的旋转磁场,从而带动磁性介质旋转,与工件反复撞击、研磨抛光。回转永磁铁方法的优点是结构比较简单,操作方便,占地面积小。
电磁抛光机:专利产品-电磁抛光机,利用独特的交变旋转磁场所产生强劲平稳的磁感效应,达到快速除锈;去死角;去除毛刺;除去氧化薄膜及积碳等功效。 尤其对形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等细小工件,更加能显示其神奇妙用,并且,不伤及工件表面,不影响工件尺寸精度。让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。适用于金、银、铜、铝、铁、不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光。